Nylon (Polyamide, PA) minangka plastik rekayasa kinerja dhuwur sing digunakake ing elektronika, otomotif, tekstil, lan lapangan liyane. Amarga gampang kobong, modifikasi nilon tahan api penting banget. Ing ngisor iki ana desain lan panjelasan rinci babagan formulasi tahan api nilon, sing kalebu solusi tahan api halogen lan bebas halogen.
1. Prinsip Desain Formulasi Nylon Flame Retardant
Desain formulasi nylon flame retardant kudu netepi prinsip ing ngisor iki:
- High Flame Retardancy: Ketemu standar UL 94 V-0 utawa V-2.
- Kinerja Pangolahan: Flame retardants ora kena pengaruh sacara signifikan marang sifat pangolahan nilon (contone, fluiditas, stabilitas termal).
- Sifat Mekanik: Tambahan saka flame retardants kudu nyilikake impact ing kekuatan nilon kang, kateguhan, lan nyandhang resistance.
- Ramah Lingkungan: Prioritasake tahan api tanpa halogen kanggo tundhuk karo peraturan lingkungan.
2. Halogenated Flame Retardant Nylon Formulasi
Retardan api halogenasi (contone, senyawa brominasi) ngganggu reaksi berantai pembakaran kanthi ngeculake radikal halogen, nyedhiyakake efisiensi tahan api sing dhuwur.
Komposisi formulasi:
- resin nilon (PA6 utawa PA66): 100 phr
- Brominated flame retardant: 10–20 phr (contone, decabromodiphenyl ethane, brominated polystyrene)
- Antimon trioksida (sinergis): 3-5 phr
- Pelumas: 1-2 phr (contone, kalsium stearat)
- Antioksidan: 0,5–1 phr (contone, 1010 utawa 168)
Langkah-langkah pangolahan:
- Premix resin nilon, flame retardant, synergist, pelumas, lan antioksidan seragam.
- Nyawiji-campuran nggunakake extruder sekrup kembar lan pelletize.
- Kontrol suhu ekstrusi ing 240-280 ° C (nyetel adhedhasar jinis nilon).
ciri:
- Kaluwihan: Efisiensi tahan api sing dhuwur, jumlah aditif sing sithik, biaya-efektif.
- Kakurangan: Potensi pelepasan gas beracun sajrone pembakaran, masalah lingkungan.
3. Formulasi Nilon Tahan Api Bebas Halogen
Retardan api tanpa halogen (contone, basis fosfor, basis nitrogen, utawa hidroksida anorganik) nduweni fungsi liwat reaksi endotermik utawa pembentukan lapisan protèktif, nyedhiyakake kinerja lingkungan sing luwih apik.
Komposisi formulasi:
- resin nilon (PA6 utawa PA66): 100 phr
- Tahan api adhedhasar fosfor: 10–15 phr (contone, amonium polifosfat APP utawa fosfor abang)
- Tahan api berbasis nitrogen: 5–10 phr (contone, melamine cyanurate MCA)
- Hidroksida anorganik: 20–30 phr (contone, magnesium hidroksida utawa aluminium hidroksida)
- Pelumas: 1-2 phr (contone, seng stearat)
- Antioksidan: 0,5–1 phr (contone, 1010 utawa 168)
Langkah-langkah pangolahan:
- Premix resin nilon, flame retardant, pelumas, lan antioksidan seragam.
- Nyawiji-campuran nggunakake extruder sekrup kembar lan pelletize.
- Kontrol suhu ekstrusi ing 240-280 ° C (nyetel adhedhasar jinis nilon).
ciri:
- Kaluwihan: Ramah lingkungan, ora ana emisi gas beracun, tundhuk karo peraturan.
- Kakurangan: Efisiensi tahan api sing luwih murah, jumlah aditif sing luwih dhuwur, dampak potensial ing sifat mekanik.
4. Pertimbangan Kunci ing Desain Formulasi
(1) Pamilihan Flame Retardant
- Halogenated flame retardants: Efisiensi dhuwur nanging nyebabake risiko lingkungan lan kesehatan.
- Flame retardants tanpa halogen: Ramah lingkungan nanging mbutuhake jumlah sing luwih gedhe lan bisa mengaruhi kinerja materi.
(2) Panganggone Synergists
- Antimon trioksida: Kerjane sinergis karo retardants api halogen kanggo nambah retardansi nyala.
- Sinergi fosfor-nitrogen: Ing sistem bebas halogen, retardan api adhedhasar fosfor lan nitrogen bisa sinergis kanggo ningkatake efisiensi.
(3) Sawur lan Processability
- Dispersants: Mesthekake sawur seragam saka retardants geni kanggo nyegah konsentrasi dhuwur lokal.
- Pelumas: Ngapikake fluidity pangolahan lan nyuda nyandhang peralatan.
(4) Antioksidan
Nyegah degradasi materi sajrone proses lan ningkatake stabilitas produk.
5. Aplikasi Khas
- Elektronika: Komponen tahan api kaya konektor, switch, lan soket.
- Otomotif: Phr tahan api kayata tutup mesin, sabuk kabel, lan komponen interior.
- Tekstil: Serat lan kain tahan api.
6. Rekomendasi Optimasi Formulasi
(1) Ningkatake Efisiensi Flame Retardant
- Flame retardant blending: Halogen-antimony utawa fosfor-nitrogen sinergi kanggo nambah kinerja.
- Nano flame retardants: Contone, nano magnesium hidroksida utawa lempung nano, kanggo nambah efisiensi lan nyuda jumlah aditif.
(2) Ngapikake Sipat Mekanik
- Tougheners: Contone, POE utawa EPDM, kanggo nambah kateguhan materi lan impact resistance.
- Pengisi penguat: Contone, serat kaca, kanggo nambah kekuatan lan rigidity.
(3) Pengurangan biaya
- Ngoptimalake rasio retardant geni: Nyilikake panggunaan nalika nyukupi syarat retardasi nyala.
- Pilih bahan sing larang regane: Contone, tahan api domestik utawa campuran.
7. Persyaratan Lingkungan lan Peraturan
- Halogenated flame retardants: Diwatesi dening RoHS, REACH, lan sapiturute, mbutuhake panggunaan sing ati-ati.
- Flame retardants tanpa halogen: Selaras karo peraturan, makili tren mangsa ngarep.
Desain formulasi nylon flame retardant kudu nimbang skenario aplikasi tartamtu lan syarat peraturan nalika milih halogenated utawa halogen-free retardants. Retardan api halogen menehi efisiensi dhuwur nanging nyebabake risiko lingkungan, dene alternatif bebas halogen ramah lingkungan nanging mbutuhake jumlah aditif sing luwih gedhe. Kanthi ngoptimalake formulasi lan proses, bahan nilon tahan api sing efisien, ramah lingkungan, lan biaya-efektif bisa dikembangake kanggo nyukupi kabutuhan elektronik, otomotif, tekstil, lan industri liyane.
More info., pls contact lucy@taifeng-fr.com
Wektu kirim: Mei-22-2025
