Kauntungan saka Magnesium Hidroksida Tahan Api

Kauntungan saka Magnesium Hidroksida Tahan Api

Magnesium hidroksida minangka jinis pengisi tahan api tradisional. Nalika kena panas, bakal bosok lan ngeculake banyu sing kaiket, nyerep panas laten sing signifikan. Iki nyuda suhu permukaan bahan komposit ing geni, nyegah dekomposisi polimer lan ngademake gas sing gampang kobong sing diasilake. Magnesium hidroksida minangka pengisi tahan api anorganik sing njanjeni kanggo komposit berbasis polimer. Kaya aluminium hidroksida, fungsine kanthi nyerep panas liwat dekomposisi termal lan ngeculake banyu, saengga ora beracun, kurang asap, lan ramah lingkungan, amarga magnesium oksida sing diasilake stabil lan ora nyebabake polusi sekunder.

Nanging, dibandhingake karo bahan tahan api organik sing ngandhut halogen, kanggo entuk efek tahan api sing padha mbutuhake rasio pengisian luwih saka 50%. Amarga magnesium hidroksida iku anorganik, permukaane kurang kompatibel karo substrat polimer. Rasio pengisian sing dhuwur kaya ngono, tanpa modifikasi permukaan, bakal ngrusak sifat mekanik bahan komposit. Mulane, modifikasi permukaan perlu kanggo ningkatake kompatibilitas karo substrat polimer, kanggo mesthekake yen sifat mekanik bahan sing diisi ora dikompromi—utawa malah ditingkatake ing sawetara aspek.

Sajrone proses tahan api, magnesium hidroksida ora ngasilake zat sing mbebayani. Kajaba iku, produk dekomposisine bisa nyerep akeh gas beracun lan asap sing diasilake saka pembakaran karet, plastik, lan polimer liyane. Magnesium oksida aktif terus-terusan nyerep residu cair sing ora kobong kanthi lengkap, kanthi cepet mateni geni nalika ngilangi asap lan nyegah tetesan leleh. Iki minangka tahan api anorganik tradisional sing ramah lingkungan.

Saiki, aluminium hidroksida luwih akeh digunakake ing Tiongkok. Nanging, nalika suhu pangolahan polimer mundhak, aluminium hidroksida cenderung bosok, saengga efisiensi tahan api mudhun. Dibandhingake, magnesium hidroksida nawakake kaluwihan ing ngisor iki:

1. Suhu Dekomposisi Termal sing Luwih Dhuwur – Magnesium hidroksida bosok ing suhu 340°C, sing 100°C luwih dhuwur tinimbang aluminium hidroksida. Iki ngidini suhu pangolahan plastik sing luwih dhuwur, ningkatake efisiensi ekstrusi, ningkatake plastisisasi, nyuda wektu pencetakan, lan njamin kilap permukaan sing dhuwur kanthi cacat sing luwih sithik nalika njaga kekuatan pengelupasan sing kuwat.
2. Ukuran Partikel Seragam & Kompatibilitas Apik – Distribusi partikel sing rata njamin kompatibilitas sing luwih apik karo substrat, nyuda dampak marang sifat mekanik produk.
3. Pembentukan Hambatan Pelindung – Sawise dehidrasi sajrone pembakaran, magnesium oksida sing diasilake minangka bahan sing kuwat lan tahan panas sing tumindak minangka penghalang pelindung, ngisolasi geni lan gas beracun. Magnesium hidroksida uga netralake gas asam (SO₂, NOx, CO₂) sing diasilake sajrone pembakaran plastik.
4. Efisiensi Dekomposisi & Panyegahan Asap sing Dhuwur – Iki nuduhake kemampuan tahan api lan panyegahan asap sing kuwat nalika kurang abrasif kanggo peralatan, saengga bisa ndawakake umur mesin.
5. Hemat Biaya – Bahan tahan api magnesium hidroksida regane separo rega aluminium hidroksida. Kapasitas pengisian sing dhuwur bisa nyuda biaya produksi kanthi signifikan.

   more info., pls contact lucy@taifeng-fr.com