Formulasi Referensi Tahan Api Bebas Halogen PBT
Kanggo ngoptimalake formulasi tahan api tanpa halogen kanggo PBT, penting kanggo ngimbangi efisiensi retardasi nyala, stabilitas termal, kompatibilitas suhu pangolahan, lan sifat mekanik. Ing ngisor iki minangka strategi gabungan sing dioptimalake kanthi analisa kunci:
1. Inti Flame Retardant Kombinasi
Pilihan 1: Aluminium Hypophosphite + MCA (Melamine Cyanurate) + Zinc Borate
Mekanisme:
- Aluminium Hypophosphite (Stabilitas termal> 300 ° C): Ningkatake pembentukan arang ing fase kental lan ngeculake PO· radikal ing fase gas kanggo ngganggu reaksi berantai pembakaran.
- MCA (Dekomposisi ing ~300°C): Dekomposisi endotermik ngeculake gas inert (NH₃, H₂O), ngencerake gas sing gampang kobong lan nyegah netes leleh.
- Seng Borate (Dekomposisi> 300°C): Ningkatake pembentukan arang kaca, nyuda asap lan asap.
Rasio sing disaranake:
- Aluminium Hypophosphite (10-15%) + MCA (5-8%) + Seng Borate (3-5%).
Opsi 2: Magnesium Hidroksida sing Dimodifikasi Permukaan + Aluminium Hypophosphite + Fosfin Organik (contone, ADP)
Mekanisme:
- Magnesium Hidroksida sing Dimodifikasi (Dekomposisi ~ 300 ° C): Perawatan lumahing (silane / titanate) ningkatake dispersi lan stabilitas termal; pendinginan endotermik nyuda suhu bahan.
- Fosfat Organik (contone, ADP, stabilitas termal > 300°C): Tahan api fase gas sing efektif banget, sinergi karo sistem fosfor-nitrogen.
Rasio sing disaranake:
- Magnesium Hidroksida (15-20%) + Aluminium Hypophosphite (8-12%) + ADP (5-8%).
2. Sinergis Opsional
- Nano-lempung / Talc (2-3%): Ngapikake kualitas char lan sifat mekanik nalika nyuda beban tahan api.
- PTFE (0.2-0.5%): Agen anti-netes kanggo nyegah tetesan kobong.
- Bubuk Silikon (2-4%): Ningkatake pembentukan arang sing padhet, nambah retardancy nyala lan gloss permukaan.
3. Kombinasi kanggo Nyingkiri
- Aluminium Hidroksida: Decomposes ing 180-200 ° C (ing ngisor suhu Processing PBT saka 220-250 ° C), anjog kanggo degradasi durung wayahe.
- Magnesium Hidroksida sing ora diowahi: Mbutuhake perawatan permukaan kanggo nyegah aglomerasi lan dekomposisi termal sajrone proses.
4. Tips Optimization kinerja
- Perawatan Permukaan: Gunakake agen kopling silane ing Mg(OH)₂ lan seng borat kanggo ningkatake dispersi lan ikatan antar muka.
- Kontrol Suhu Pangolahan: Priksa manawa suhu dekomposisi tahan api> 250 ° C supaya ora rusak.
- Keseimbangan Properti Mekanik: Ngimbangi mundhut kekuatan nggunakake pengisi nano (contone, SiO₂) utawa pengeras (contone, POE-g-MAH).
5. Rumusan Tuladha
| Flame Retardant | Loading (wt%) | Fungsi |
|---|---|---|
| Aluminium Hypophosphite | 12% | Tahan api utama (fase kondensasi + gas) |
| MCA | 6% | Gas-phase flame retardant, supresi asap |
| Seng Borat | 4% | Pembentukan arang sinergis, pengurangan asap |
| Nano Talc | 3% | Penguatan char, peningkatan mekanik |
| PTFE | 0,3% | Anti netes |
6. Metrik Pengujian Kunci
- Flame Retardancy: UL94 V-0 (1.6mm), LOI> 35%.
- Stabilitas Termal: Sisa TGA > 25% (600°C).
- Sifat Mekanik: Kekuwatan tarik > 45 MPa, impact notch > 4 kJ/m².
Kanthi nyempurnakake rasio, retardansi api bebas halogen kanthi efisiensi dhuwur bisa digayuh nalika njaga kinerja sakabèhé PBT.
More info., pls send email to lucy@taifeng-fr.com
Wektu kirim: Jul-08-2025
