Formulasi Referensi Tahan Api Bebas Halogen PBT
Kanggo ngoptimalake formulasi retardan api bebas halogen kanggo PBT, penting banget kanggo ngimbangi efisiensi retardansi api, stabilitas termal, kompatibilitas suhu pangolahan, lan sifat mekanik. Ing ngisor iki strategi peracikan sing dioptimalake kanthi analisis kunci:
1. Kombinasi Inti Tahan Api
Pilihan 1: Aluminium Hipofosfat + MCA (Melamin Sianurat) + Seng Borat
Mekanisme:
- Aluminium Hipofosfit (Stabilitas termal > 300°C): Ningkatake pembentukan arang ing fase kondensasi lan ngeculake radikal PO· ing fase gas kanggo ngganggu reaksi rantai pembakaran.
- MCA (Dekomposisi ing ~300°C): Dekomposisi endotermik ngeculake gas inert (NH₃, H₂O), ngencerake gas sing gampang kobong lan nyegah tetesan leleh.
- Seng Borat (Dekomposisi > 300°C): Ningkatake pembentukan arang sing kaya kaca, ngurangi asap lan cahya sawise mangan.
Rasio sing Disaranake:
- Aluminium Hipofosfit (10-15%) + MCA (5-8%) + Seng Borat (3-5%).
Pilihan 2: Magnesium Hidroksida sing Dimodifikasi Permukaan + Aluminium Hipofosfat + Fosfinat Organik (contone, ADP)
Mekanisme:
- Magnesium Hidroksida sing Dimodifikasi (Dekomposisi ~300°C): Perawatan permukaan (silane/titanat) ningkatake dispersi lan stabilitas termal; pendinginan endotermik nyuda suhu material.
- Fosfinat Organik (kayata, ADP, stabilitas termal > 300°C): Tahan api fase gas sing efektif banget, sinergis karo sistem fosfor-nitrogen.
Rasio sing Disaranake:
- Magnesium Hidroksida (15-20%) + Aluminium Hipofosfit (8-12%) + ADP (5-8%).
2. Sinergis Opsional
- Nano-lempung/Talk (2-3%): Nambah kualitas arang lan sifat mekanik nalika nyuda beban tahan api.
- PTFE (0,2-0,5%): Agen anti-tetesan kanggo nyegah tetesan kobong.
- Bubuk Silikon (2-4%): Ningkatake pembentukan arang sing padhet, nambah tahan geni lan kilap permukaan.
3. Kombinasi sing kudu dihindari
- Aluminium Hidroksida: Bosok ing suhu 180-200°C (ing ngisor suhu pangolahan PBT 220-250°C), sing nyebabake degradasi prematur.
- Magnesium Hidroksida sing Ora Dimodifikasi: Mbutuhake perawatan permukaan kanggo nyegah aglomerasi lan dekomposisi termal sajrone proses.
4. Tips Optimalisasi Kinerja
- Perawatan Permukaan: Gunakake agen kopling silane ing Mg(OH)₂ lan seng borat kanggo ningkatake dispersi lan ikatan antarmuka.
- Kontrol Suhu Pangolahan: Priksa manawa suhu dekomposisi tahan api > 250°C kanggo nyegah degradasi.
- Keseimbangan Sifat Mekanik: Ganti kekuatan sing ilang nggunakake nano-fillers (kayata, SiO₂) utawa pengeras (kayata, POE-g-MAH).
5. Conto Formulasi
| Tahan Api | Muatan (wt%) | Fungsi |
|---|---|---|
| Aluminium Hipofosfit | 12% | Tahan api utama (fase kondensasi + gas) |
| MCA | 6% | Tahan api fase gas, penindasan asap |
| Seng Borat | 4% | Pembentukan arang sinergis, pengurangan asap |
| Nano Talk | 3% | Penguatan arang, peningkatan mekanik |
| PTFE | 0,3% | Anti-tetes |
6. Metrik Pengujian Kunci
- Tahan Api: UL94 V-0 (1.6mm), LOI > 35%.
- Stabilitas Termal: Residu TGA > 25% (600°C).
- Sifat Mekanik: Kekuwatan tarik > 45 MPa, dampak berlekuk > 4 kJ/m².
Kanthi nyetel rasio kanthi apik, tahan api bebas halogen kanthi efisiensi dhuwur bisa digayuh nalika njaga kinerja PBT sakabèhé.
More info., pls send email to lucy@taifeng-fr.com
Wektu kiriman: 08-Jul-2025
