Polypropylene (PP) Flame Retardant Masterbatch minangka campuran tahan api lan resin pembawa konsentrasi dhuwur, digunakake kanggo nyederhanakake modifikasi bahan PP sing tahan api. Ing ngisor iki minangka formulasi lan panjelasan masterbatch tahan api PP sing rinci:
I. Komposisi dhasar saka PP Flame Retardant Masterbatch
- Resin pembawa: Biasane PP, njamin kompatibilitas apik karo materi dhasar.
- Flame retardant: Halogenated utawa halogen-free, dipilih adhedhasar syarat.
- Sinergis: Ningkatake retardansi nyala (contone, antimon trioksida).
- Dispersant: Ngapikake sawur saka retardants geni.
- pelumas: Nambah fluiditas pangolahan.
- Penstabil: Nyegah degradasi sajrone pangolahan.
II. Halogenated Flame Retardant PP Masterbatch Formulasi
Retardan api halogenasi (contone, brominated) sing digabung karo antimon trioksida menehi efisiensi dhuwur.
Tuladha Rumusan:
- Resin pembawa (PP): 40–50%
- Brominated flame retardant (contone, decabromodiphenyl ether utawa brominated polystyrene): 30–40%
- Antimon trioksida (sinergis): 5-10%
- Dispersant (contone, polietilen lilin): 2-3%
- Pelumas (contone, kalsium stearat): 1-2%
- Antioksidan (contone, 1010 utawa 168): 0,5–1%
Langkah-langkah Pengolahan:
- Pre-mix kabeh komponen seragam.
- Nyawiji-campuran nggunakake extruder sekrup kembar lan pelletize.
- Kontrol suhu ekstrusi ing 180-220 ° C.
Karakteristik:
- Retardancy api dhuwur kanthi muatan aditif sing kurang.
- Bisa ngeculake gas beracun sajrone pembakaran.
- Cocog kanggo aplikasi kanthi syarat lingkungan sing kurang.
III. Formulasi Masterbatch PP Tahan Api Bebas Halogen
Retardan bebas halogen (contone, fosfor, nitrogen, utawa hidroksida anorganik) ramah lingkungan nanging mbutuhake muatan sing luwih dhuwur.
Tuladha Rumusan:
- Resin pembawa (PP): 30–40%
- Retardan basis fosfor (contone, amonium polifosfat APP utawa fosfor abang): 20–30%
- Retardan adhedhasar nitrogen (contone, melamine cyanurate MCA): 10–15%
- Magnesium hidroksida utawa aluminium hidroksida: 20–30%
- Dispersant (contone, polietilen lilin): 2-3%
- Pelumas (contone, seng stearat): 1-2%
- Antioksidan (contone, 1010 utawa 168): 0,5–1%
Langkah-langkah Pengolahan:
- Pre-mix kabeh komponen seragam.
- Nyawiji-campuran nggunakake extruder sekrup kembar lan pelletize.
- Kontrol suhu ekstrusi ing 180-210 ° C.
Karakteristik:
- Ramah lingkungan, ora ana gas beracun sajrone pembakaran.
- Muatan aditif sing luwih dhuwur bisa ngrusak sifat mekanik.
- Cocog kanggo aplikasi kanthi standar lingkungan sing ketat.
IV. Pertimbangan Kunci ing Desain Formulasi
- Pilihan flame retardant: Pilih halogenated utawa halogen-free adhedhasar resistensi geni sing dibutuhake lan peraturan lingkungan.
- Kompatibilitas resin pembawa: Kudu kompatibel karo PP dhasar kanggo nyegah delamination.
- panyebaran: Dispersants lan lubricants njamin distribusi seragam saka retardants.
- Suhu pangolahan: Ngindhari panas banget kanggo nyegah dekomposisi retardant.
- Sifat mekanik: Muatan aditif sing dhuwur bisa ngrusak kinerja; nimbang agen toughening (contone, POE utawa EPDM).
V. Aplikasi Khas
- Masterbatch Halogenated: Perumahan elektronik, kabel/kabel.
- Masterbatch tanpa halogen: Interioré otomotif, bahan konstruksi, dolanan bocah.
VI. Rekomendasi Optimization
- Ningkatake retardancy geni: Gabungke sawetara retardants (contone, fosfor-nitrogen sinergi).
- Ngapikake sifat mekanik: Tambah tougheners (contone, POE/EPDM).
- nyuda biaya: Ngoptimalake rasio retardant lan pilih bahan sing larang regane.
Kanthi formulasi rasional lan desain pangolahan, masterbatches tahan api PP bisa nyukupi kabutuhan aplikasi sing beda-beda.
Amarga peraturan lingkungan lan kekurangan pasokan antimon trioksida, tambah akeh pelanggan sing nggunakake retardants api fosfor-nitrogen bebas halogen kanggo masterbatches PP. Contone,TF-241bisa langsung Applied kanggo produk PP lan masterbatches, entuk sawijining char-mbentuk lan efek intumescent tanpa aditif tambahan. Kanggo ngoptimalake sifat mekanik, disaranake jumlah plasticizer lan agen kopling sing cocog.
More info., pls contact lucy@taifeng-fr.com .
Wektu kirim: Mei-23-2025
