PP V2 Flame Retardant Masterbatch Formulasi Referensi
Kanggo nggayuh retardasi api UL94 V2 ing masterbatches PP (polypropylene), kombinasi sinergis tahan api dibutuhake nalika njaga kinerja pangolahan lan sifat mekanik. Ing ngisor iki minangka rekomendasi formulasi sing dioptimalake kanthi panjelasan:
I. Rekomendasi Rumusan Dasar
Formulasi Flame Retardant:
| Komponen | Loading (wt%) | Deskripsi Fungsi |
| Resin PP Kab | 50-60% | Resin pembawa (nyaranake tingkat indeks aliran leleh dhuwur, contone, MFI 20-30 g/10 menit) |
| Aluminium Hypophosphite | 15-20% | sumber asam, dipun promosiaken tatanan char, stabilitas termal apik kanggo Processing PP |
| Seng Borat | 5-8% | Sinergis flame retardant, suppresses asap lan nambah gas-phase retardansi geni |
| Lumahing-Dimodifikasi Aluminium Hydroxide | 10-15% | Dekomposisi endotermik, nyuda suhu pembakaran (perawatan permukaan, contone, agen kopling silane, dianjurake) |
| Dipentaerythritol (Di-PE) | 5-8% | Sumber karbon, bersinergi karo sumber asam kanggo mbentuk arang intumescent |
| Melamin Polifosfat (MPP) | 3-5% | Sumber gas (suplemen sing disaranake), ngeculake gas inert kanggo nambah intumescence |
| Agen Anti-Dripping (PTFE) | 0,3-0,5% | Nyuda netes leleh (opsional kanggo V2, amarga netes diidini) |
| Antioksidan (1010/168) | 0,3-0,5% | Nyegah degradasi oksidatif termal sajrone pangolahan |
| Pelumas (Seng Stearat) | 0,5-1% | Ngapikake proses flowability lan dispersi |
| Pembawa Warna & Pigmen | Minangka perlu | Pilih pigmen tahan suhu dhuwur kanggo ngindhari reaksi karo tahan api |
II. Titik Optimasi Kunci
- Synergistic Flame Retardant System
- Intumescent Flame Retardant (IFR):Aluminium hypophosphite (sumber asam) + Di-PE (sumber karbon) + MPP (sumber gas) mbentuk sistem IFR, nggawe lapisan char insulating kanggo mblokir panas lan oksigen.
- Sinergi Seng Borate:Bereaksi karo aluminium hypophosphite kanggo mbentuk lapisan protèktif kaca, nambah retardansi geni fase gas.
- Modifikasi Aluminium Hidroksida:Perawatan lumahing nyuda release Kelembapan sak Processing nalika nyediakake dekomposisi endothermic kanggo ngisor suhu pembakaran.
- Processing & Performance Balance
- Total loading flame retardant kudu dikontrol ing35-45%kanggo ngindhari mundhut properti mekanik sing signifikan.
- Gunakakeresin PP LKM dhuwur (contone, PPH-Y40)kanggo nambah sawur masterbatch lan nyuda viskositas.
- Rekomendasi Pengujian & Validasi
- Uji Pembakaran Vertikal UL94:Priksa manawa geni mati ing njero60 detiksawise loro ignitions.
- Tes Mekanik:Fokus ing kekuatan tarik (≥20 MPalan kekuatan impact (≥4 kJ/m²).
- Stabilitas termal (TGA):Verifikasi suhu dekomposisi tahan api cocog karo kisaran pangolahan PP (180–220°C).
III. Pangaturan opsional
- Kanggo Retardancy Flame Luwih (contone, V0):
- Tambah aluminium hypophosphite kanggo25%, nambah2% silikon(penindasan kumelun), lan mundhakaken PTFE kanggo0,8%.
- Aplikasi Sensitif Biaya:
- Ngurangi konten MPP lan nambah aluminium hidroksida kanthi moderat (njamin stabilitas pangolahan).
IV. Pertimbangan Kunci
- Produksi Masterbatch:Pre-mix flame retardants karo resin carrier;ekstrusi sekrup kembar (180–210°C)dianjurake.
- Pengeringan Aluminium Hidroksida:Garing ing110°C suwene 4 jamkanggo nyegah gelembung sak Processing.
- Rasio Di-PE/Aluminium Hypophosphite:njaga1:2 kanggo 1:3kanggo efisiensi tatanan char optimal.
Kanthi pendekatan formulasi lan pangolahan sing dioptimalake iki,UL94 V2 retardancy genibisa terus-terusan ngrambah nalika ngreksa kinerja Processing lan stabilitas werna. Uji coba skala cilik disaranake kanggo nyempurnakake adhedhasar asil tes.
More info., pls contact lucy@taifeng-fr.com
Wektu kirim: Jul-08-2025
