Formulasi Referensi Masterbatch Tahan Api PP V2
Kanggo entuk ketahanan geni UL94 V2 ing masterbatch PP (polipropilena), kombinasi sinergis saka retardan geni dibutuhake nalika njaga kinerja pangolahan lan sifat mekanik. Ing ngisor iki rekomendasi formulasi sing dioptimalake kanthi panjelasan:
I. Rekomendasi Formulasi Dasar
Formulasi Tahan Api:
| Komponen | Muatan (wt%) | Katrangan Fungsi |
| Resin PP | 50-60% | Resin pembawa (disaranake kelas indeks aliran leleh sing dhuwur, contone, MFI 20-30 g/10 menit) |
| Aluminium Hipofosfit | 15-20% | Sumber asam, ningkatake pembentukan arang, stabilitas termal sing apik kanggo pangolahan PP |
| Seng Borat | 5-8% | Tahan api sinergis, nyegah asap lan nambah tahan api fase gas |
| Aluminium Hidroksida sing Dimodifikasi Permukaan | 10-15% | Dekomposisi endotermik, nyuda suhu pembakaran (perawatan permukaan, contone, agen kopling silane, disaranake) |
| Dipentaerythritol (Di-PE) | 5-8% | Sumber karbon, sinergis karo sumber asam kanggo mbentuk arang intumescent |
| Melamin Polifosfat (MPP) | 3-5% | Sumber gas (suplemen sing disaranake), ngeculake gas inert kanggo nambah intumescence |
| Agen Anti-Tetesan (PTFE) | 0,3-0,5% | Ngurangi tetesan leleh (opsional kanggo V2, amarga tetesan diidinake) |
| Antioksidan (1010/168) | 0,3-0,5% | Nyegah degradasi oksidatif termal sajrone proses |
| Pelumas (Seng Stearat) | 0,5-1% | Nambah aliran lan dispersi pangolahan |
| Pembawa Warna & Pigmen | Kaya sing dibutuhake | Pilih pigmen sing tahan suhu dhuwur kanggo nyegah reaksi karo bahan tahan api |
II. Poin Optimasi Kunci
- Sistem Tahan Api Sinergis
- Intumescent Flame Retardant (IFR):Aluminium hipofosfat (sumber asam) + Di-PE (sumber karbon) + MPP (sumber gas) mbentuk sistem IFR, nggawe lapisan arang insulasi kanggo mblokir panas lan oksigen.
- Sinergi Seng Borat:Reaksi karo aluminium hipofosfat kanggo mbentuk lapisan protèktif kaya kaca, nambah tahan geni fase gas.
- Aluminium Hidroksida sing Dimodifikasi:Perawatan permukaan ngurangi pelepasan kelembapan sajrone proses nalika nyedhiyakake dekomposisi endotermik kanggo nyuda suhu pembakaran.
- Saldo Pemrosesan & Kinerja
- Beban tahan api total kudu dikontrol ing35-45%kanggo nyegah kerugian sifat mekanik sing signifikan.
- Gunakakeresin PP MFI dhuwur (contone, PPH-Y40)kanggo ningkatake dispersi masterbatch lan nyuda viskositas.
- Rekomendasi Pengujian & Validasi
- Tes Pembakaran Vertikal UL94:Priksa manawa geni bisa mati dhewe ing njero60 detiksawise rong kobongan.
- Tes Mekanik:Fokus ing kekuatan tarik (≥20 MPa) lan kekuwatan impact (≥4 kJ/m²).
- Stabilitas Termal (TGA):Verifikasi suhu dekomposisi tahan api cocog karo kisaran pangolahan PP (180–220°C).
III. Pangaturan Opsional
- Kanggo Tahan Api sing Luwih Dhuwur (contone, V0):
- Tambah aluminium hipofosfat dadi25%, tambahake2% silikon(penindasan asap), lan ngunggahake PTFE dadi0,8%.
- Aplikasi sing Sensitif marang Biaya:
- Kurangi kandungan MPP lan tambahi aluminium hidroksida kanthi cukup (jamin stabilitas pangolahan).
IV. Pertimbangan Penting
- Produksi Masterbatch:Campuran tahan api karo resin pembawa sadurunge;ekstrusi sekrup ganda (180–210°C)dianjurake.
- Pangatusan Aluminium Hidroksida:Garing ing110°C sajrone 4 jamkanggo nyegah gelembung nalika proses.
- Rasio Di-PE/Aluminium Hypophosphite:Njaga1:2 nganti 1:3kanggo efisiensi pembentukan arang sing optimal.
Kanthi pendekatan formulasi lan pangolahan sing dioptimalake iki,Tahan api UL94 V2bisa digayuh kanthi konsisten nalika njaga kinerja pangolahan lan stabilitas warna. Uji coba skala cilik disaranake kanggo nyetel luwih apik adhedhasar asil tes.
More info., pls contact lucy@taifeng-fr.com
Wektu kiriman: 08-Jul-2025
